YUKEN油研A10~A220系列變量柱塞泵
YUKEN油研A10~A220系列是經典的斜盤式變量柱塞泵，以高效率、低噪音、高可靠性著稱，排量覆蓋10~219cm3/rev，適配中高壓液壓系統，廣泛應用于工業自動化、機床、注塑、壓鑄等領域。
 一、核心特點與優勢

特性	詳情
高效節能	標準工況（16MPa，1800r/min）容積效率＞98%，總效率＞90%；壓力切斷響應銳利，有效減少無功損耗，抑制油溫升高
低噪音設計	內部流道與缸體結構優化，運行噪聲≤78dB (A)，適用于廠房、精密車間等噪聲管控嚴格場景
高壓穩定	標準機型最高工作壓力 28MPa；高壓定制版本可達 35MPa 以上，適配重載、高壓嚴苛工況
控制靈活	可配置多種控制單元：壓力補償、恒功率、電磁雙壓雙流量、電液比例控制等，滿足多樣化液壓系統方案
結構緊湊	支持法蘭安裝、腳座安裝兩種形式，整機集成便捷，拆裝簡單，后期維護成本更低

 二、型號規格與排量范圍
A系列覆蓋完整排量梯度，從A10到A220共10種核心型號：

型號	幾何排量 (cm3/rev)	適用場景
A10	10.0	小流量精密液壓系統、小型輔助動力單元
A16	15.8	輕載自動化設備、小型機床
A22	22.2	通用中小型工業液壓機械
A37	36.9	中型機床、中小型液壓工作站
A56	56.2	注塑機、中小型壓鑄機、液壓壓機
A70	70.0	中大流量成型設備、重型自動化產線
A90	91.0	重型工業機械、大型壓機
A100	100.0	成套大型液壓站、多執行機構設備
A145	145.0	固定式工程機械、船舶液壓系統、重載設備
A220	219.0	超大流量工業系統，本系列單泵最大排量規格

型號命名規則(示例：A16-F-R-01-C-K-32)：
- A16：基本型號(排量15.8cm3/rev)
- F：安裝方式(F=法蘭，L=腳座)
- R：旋轉方向(R=順時針，L=逆時針)
- 01：控制方式(01=壓力補償，02=電磁雙壓雙流量)
- C：壓力等級(C=2.0~16MPa，H=1.2~21MPa)
- K：軸伸類型
- 32：設計號
 三、關鍵技術參數

參數項	數值范圍	備注
轉速范圍	500～3000 r/min	連續運行區間；短時最高可達 3600 r/min，禁止長期高速運轉
工作壓力	額定 21 MPa，最高 28 MPa	H 壓力等級調節上限 21 MPa；K 級規格最高壓力 28 MPa
油溫范圍	-10℃～80℃	最優工作油溫：30℃～50℃
適配介質	礦物基抗磨液壓油，推薦 ISO VG32、VG46	允許運動粘度 10～800 mm2/s；使用合成油、水乙二醇等介質需定制密封組件
吸油口直徑	A10/A16/A22：?10 mm   ;  A37：?16 mm A56～A220：?25～?50 mm	接口通徑隨排量規格逐級增大，訂貨前核實外形樣本
整機重量	A10：約 15 kg  ;   A220：約 180 kg	法蘭安裝、腳座安裝重量略有區別，排量越大重量越高

 四、控制方式與功能選項
A系列提供多種控制方式，滿足不同系統需求：
1. 壓力補償控制(01型)：自動調節流量以維持設定壓力，適合負載變化大的系統
2. 電磁式雙壓雙流量控制(02型)：通過電磁鐵切換高低壓力與流量，適配自動化系統
3. 流量控制型：固定流量輸出，適用于需要穩定流量的工況
4. 壓力-流量復合控制：同時控制壓力與流量，實現更精準的系統調節
5. 遠程控制型：支持外部信號調節，適配集中控制系統
 五、應用場景
A系列憑借其通用性與可靠性，廣泛應用于：
- 工業自動化：機器人、自動化生產線、液壓工作站
- 機床設備：CNC加工中心、磨床、沖床、折彎機
- 塑料機械：注塑機、吹塑機、擠出機
- 壓鑄設備：熱室/冷室壓鑄機、壓鑄島液壓系統
- 工程機械：小型挖掘機、裝載機、起重機
- 其他領域：船舶液壓系統、冶金設備、礦山機械
 六、維護與保養要點
1. 油液清潔度：推薦NAS 9級以上，定期更換濾芯(2000小時)
2. 油溫控制：保持在30℃~50℃，避免長期高溫運行
3. 定期檢查：每5000小時檢查密封件、軸承，更換液壓油
4. 安裝注意：吸油口高度≤500mm，吸油管直徑不小于推薦值，避免進氣
 總結
YUKEN油研A10~A220系列變量柱塞泵是液壓系統的理想選擇，其高效節能、低噪音、高可靠性的特點，配合靈活的控制方式與完整的排量覆蓋，能夠滿足從精密機床到重型工業設備的各種液壓需求。具體細節請以油研官方樣本和技術手冊為準。